常州流化床喷雾制粒销售商的骤变失稳及影响因素研究

常州流化床喷雾制粒销售商的骤变失稳及其影响因素研究 骤变失稳是指液体经喷嘴导入床层时发生的一种严重的反流化现象，使流化过程不能继续进行。骤变失稳又可分为湿骤变失稳和干骤变失稳。骤变失稳对流化床喷雾制粒来说是灾难性的，应当避免。

实验发现，发生湿骤变失稳的主要原因是：流化系统中热空气所提供的有效热量不能满足制粒过程中液体蒸发所需的热量，或者在局部区域液体的蒸发与加入出现不平衡。

粘合液喷雾速率过快。实验中发现，若粘合液喷雾速率过快，会迅速出现湿骤变失稳。此时，设备的空气阻力明显增大，空气流量急剧下降，流化床消失，出现未完全干燥的大团块，并有团块粘附在筛网上，筛网堵塞严重。分析原因，当粘合液喷雾速率过快时，雾化液滴很大而且润湿作用很强，由液态桥连接的小颗粒还来不及干燥，相互间又迅速凝聚形成更大的颗粒直至产生大的湿块； 喷雾空气压力过低。当雾化空气压力降至一定值时，原本正常的操作也会发生严重的湿骤变失稳。随着雾化压力降低，一方面，雾化液滴增大；另一方面，雾化液滴喷雾锥角减小，润湿粉粒的范围缩小，造成雾化液滴分布不均，促使流化床首先在局部范围内出现大的湿块，进而逐步导致整个流化床发生湿骤变失稳； 粘合液浓度与加入量。粘合液浓度过高、粘合液加入量过多或者喷雾时间太长也会导致湿骤变失稳。主要表现在，随浓度的提高，逐渐会有过大的块状颗粒因流化气速不够被分离出来，沉于床层底部，导致局部区域流化不良或流化消失。随着粘合液加入量的增加，床层湿度逐步增大，达到一定临界点后，流化床发生湿骤变失稳； 进气温度过低。进气温度过高，可导致粘合液雾滴被过早干燥而不能有效制粒。反之，若进气温度过低，流化床的干燥能力会因此大大降低，导致粘合液无法及时被蒸发而使粉粒过度润湿，造成粉粒的严重凝聚和结块，发生湿骤变失稳；各种因素的综合作用。

以上分析了导致湿骤变失稳的不同因素，在实际的操作过程中如果几种因素共同作用，将会加剧湿骤变失稳现象的发生。因此，合理地确定和控制各操作工艺参量，对防止出现流化床喷雾制粒的骤变失稳有重要意义。

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